項目簡介：

國內(nèi)某糧油集團下屬小包裝車間，產(chǎn)線由吹瓶機、貼標機、灌裝機、提環(huán)機、輸送鏈、碼垛機、追溯系統(tǒng)等組成。設(shè)備分布的方式需要每個工位都有操作人員值守，各個工序之間的參數(shù)傳遞，還是操作人員以寫紙條的方式來傳遞。既浪費大量的人力資源也不能保證數(shù)據(jù)傳遞的及時性及準確性。

深耕企業(yè)痛點，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過使用GE公司Proficy 產(chǎn)品平臺進行升級改造。改造后的新系統(tǒng)立志于優(yōu)化車間的操作流程、在各個不同工位能穩(wěn)定可靠的監(jiān)控同一套監(jiān)控系統(tǒng)。將各個品牌的PLC 進行信號采集和控制，統(tǒng)一位操作站進行監(jiān)視和控制。能夠更加直觀的顯示當前設(shè)備和儀表狀態(tài)，可以方便對現(xiàn)場設(shè)備進行控制，提高系統(tǒng)的安全性。通過對故障歷史和儀表歷史曲線的存儲和讀取，能有效的幫助分析生產(chǎn)運行情況。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)采用CIMPLICITY冗余服務(wù)器+客戶端架構(gòu)，軟件版本為CIMPLICITY 10.0。 (含冗余套件)。服務(wù)器：DELLT140 ，16GB內(nèi)存，2個1TB硬盤，操作系統(tǒng)SERVER 2016 Windows server 2016。 操作員站：7080MT I7－10700 8G 1T+128G DVDRW 4G（RX640）

服務(wù)器冗余的目的是提供主機停機時的備份切換，將當機的損失降低到最小，保證工程的連續(xù)可靠運行。服務(wù)器冗余由兩臺服務(wù)器組成：主服務(wù)器和備用服務(wù)器。備用服務(wù)器作為主服務(wù)器的鏡像，和主服務(wù)器運行相同的工程，并同時進行數(shù)據(jù)采集。當檢測到主服務(wù)器當機時，備用服務(wù)器可以立刻接管數(shù)據(jù)采集、警報以及其他應(yīng)用功能，最大程度的降低中斷造成的損失。

從操作員站和服務(wù)器配置可以看到，C/S結(jié)構(gòu)對客戶端的配置要求不高，可以節(jié)約成本。底層采用艾默生PAC3i系列 PLC進行數(shù)據(jù)采集。Ciplicity中采用class及Object的方式來配置，將電機、閥門、儀表進行了功能分類。有效的縮短了項目開發(fā)時間。

功能與實現(xiàn)

將包裝產(chǎn)線整合到一套操作系統(tǒng)，方便了操作人員對整個產(chǎn)線的監(jiān)視和操控，方便了相關(guān)參數(shù)前后的關(guān)聯(lián)性及影響要素的記錄及分析。有效的節(jié)約了人工成本。提高了生產(chǎn)效率。將車間各個位置的設(shè)備信息進行集中采集和監(jiān)控，更直觀的關(guān)注到設(shè)備的運行狀態(tài)，為提高生產(chǎn)效率、降低故障率提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。

CIMPLICITY C/S架構(gòu)介紹

一、定義

服務(wù)器-客戶機，即Client-Server(C/S)結(jié)構(gòu)。C/S結(jié)構(gòu)通常采取兩層結(jié)構(gòu)。

服務(wù)器負責數(shù)據(jù)的管理，客戶機負責完成與用戶的交互任務(wù)。

二、C/S架構(gòu)的優(yōu)缺點

優(yōu)點：客戶端的配置要求不高，可以節(jié)約成本。

缺點：客戶端依賴于服務(wù)器的穩(wěn)定性，一般使用時配置冗余服務(wù)器。

1、將工程進行廣播操作。

2、畫面中的點使用時選擇\\Server\A，即\\工程名\點名。

3.、在服務(wù)器和客戶端電腦上，OPTIONS分別把服務(wù)器、客戶端的機器名和 IP 輸入到 HOST 。

4、啟動服務(wù)器工程，在服務(wù)器運行畫面。

5.拷貝服務(wù)器端Screens文件夾到客戶端的機器上，保證工程路徑一致，客戶端按Viewer啟動。

6、注意事項

服務(wù)器和客戶端必須有授權(quán)。

客戶端可以使用server授權(quán)或者是專門的client授權(quán)。

建議關(guān)閉防火墻，以免無法實現(xiàn)連接。

運行效果

項目正式投產(chǎn)以來，操作系統(tǒng)得到了操作人員和工廠領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。運行畫面詳細內(nèi)容如下：

產(chǎn)線布局圖更好的演示了工藝流程，使工藝人員更直觀和全面的了解工藝產(chǎn)線。產(chǎn)線示意圖，更注重設(shè)備狀態(tài)的檢測，體現(xiàn)各個工段的輸送鏈及設(shè)備的狀態(tài)信息。

損失監(jiān)控畫面會記錄各個產(chǎn)線的損失率、剔除量、合格量等信息。通過數(shù)據(jù)分析，可以精準定位故障點、提高生產(chǎn)效力。也為各個產(chǎn)線的橫向?qū)Ρ忍峁┮罁?jù)。

樓層監(jiān)控畫面將各個樓層的溫濕度也采集展示出來，方便了消防監(jiān)控。增強了車間應(yīng)急能力。通訊拓撲圖展示展現(xiàn)了各個成套設(shè)備的通訊狀態(tài)。方便了維修人員對全局設(shè)備運行狀態(tài)的把控。

應(yīng)用體會

通過cimplicity軟件對包裝產(chǎn)線的系統(tǒng)集成，大大提升了工廠的整體設(shè)備效能OEE。有效的避免了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的計劃外停機。能夠更加合理的安排設(shè)備安裝和調(diào)整計劃時間(如系統(tǒng)準備、預(yù)熱、維護)。盡量減少了空轉(zhuǎn)和輕微停機。（生產(chǎn)過程中任何輕微中斷，都可能導(dǎo)致不必要的生產(chǎn)時間的增加）。

用Class的方式開發(fā)工程，縮短了設(shè)計開發(fā)周期。通過與同類型的產(chǎn)品相對，在IO 點數(shù)、穩(wěn)定性上，Cimplicity都具有明顯優(yōu)勢。利用客戶停產(chǎn)15天的時間，就完成了項目部署、調(diào)試、投產(chǎn)。如期完成了項目的升級改造。與原有的分布式的操作系統(tǒng)對比，新系統(tǒng)具有更高的使用效率、更簡易的操作流程。升級后的系統(tǒng)運行穩(wěn)定，得到了客戶的高度認可。